粒度粒形分析仪在锂电领域的测试有哪些优势？

激光图像粒度粒形分析仪主要应用领域：

　　1.各种非金属粉：如重钙、轻钙、滑石粉、高岭土、石墨、硅灰石、水镁石、重晶石、云母粉、膨润土、硅藻土、黏土、二氧化硅、石榴石、硅酸锆、氧化锆、氧化镁、氧化锌等。

　　2.各种金属粉：如铝粉、锌粉、钼粉、钨粉、镁粉、铜粉以及稀土金属粉、合金粉等。

　　3.其它粉体：河流泥沙、锂电池材料、催化剂、荧光粉、水泥、磨料、医药、农药、食品、涂料、染料、陶瓷原料、化工材料、纳米材料、造纸填料涂料、各种乳浊液等。

                                              激光粒度粒形分析仪 S3500SI

粒度粒形分析仪在锂电领域的测试有哪些优势？

粒度粒形分析仪的最大特点就是除了能给出粒度分布，给出准确的最大颗粒粒度（这是激光粒度仪的短板），还能定量地描述颗粒形状，给出形状分布图，并对颗粒的球形度进行宏观、介观和微观的问题。

在锂电池的生产中，正负极材料的粒度和粒形都会对电池最终的电化学性能产生影响：

粒度和粒形对电池电极镀膜的影响：

a)在镀膜中，球形颗粒所占比例越高，孔径分布越广，通过镀膜的电解液的渗透性越稳定。

b)在负极材料中使用团聚的球形颗粒会提高电池的二次高速放电性能，特别是随着电极厚度增加表现更为明显。

c)对材料中最大颗粒的控制，直接影响镀膜的成品率。而由于激光粒度仪采用光散射拟合的原理，不能给出正确的最大颗粒值。国际标准和国家标准中明确指出，激光衍射法粒度仪不能用于x100的测定。

锂离子电池颗粒形状影响其电化学性能

a)电池正极材料表面形貌影响其电化学性能。有文献报道，同等粒径下（D50=10μm），球形的中间相碳微球（MCMB）比层状石墨有更好的倍率和循环性能；相同形貌下，粒径较小的石墨具有较好的倍率及循环性能。

b)锂离子电池负极材料需要形貌调控：比如三元材料形状和颗粒团聚程度都影响最终的电化学性能（如下图：三元材料电化学性能与颗粒形状及团聚状况的关系图）：

激光粒度粒形分析仪 S3500SI产品优势

• 具备3500系列激光粒度仪的所有特点和功能

• 液相颗粒实时动态测量技术，有效观察悬浮液/乳化液中颗粒的分散状态

• 测量相同浓度的同一样品，结果具有可比性倾斜设计的测量窗口，方便调整清洗，不易沉积颗粒

• 视野清晰，实时显示被测样品在液体介质中的大小和形状，同时统计被测颗粒数量

• 利用对单个参数或多个参数的筛选或过滤，实时监测并量化样品中混入的杂质

• 多种语言的分析软件可供选择

• 软件不但可以提供长度，宽度，面积，周长，圆形度，凹凸度，环状等多于30种形状参数，还可以提供各种参数的分布图。